Kalıptan Başlayan Üretim Güvencesi
Bağlantı elemanı üretiminde kullanılan kalıplarımız; tasarım, CNC işleme, tel-EDM, taşlama ve sistematik ömür takibiyle, tamamen kendi bünyemizde yönetilen uçtan uca bir süreçle üretilir.
Müşteri Odaklı Kalıp Tasarımı
Kalıplar, mühendislik yazılımları kullanılarak müşteri çizimlerine ve ürün amacına uygun şekilde modellenir. Ürün geometrisi, hedeflenen toleranslar ve kullanım koşulları birlikte değerlendirilerek kalıp tasarımı; performans, tekrarlanabilirlik ve ömür açısından optimize edilir.
Yüksek Hassasiyetli CNC İşleme
Kalıp üretiminde CNC torna, freze, tel-EDM ve taşlama ekipmanları kullanılır. Her parça yüzey kalitesi ve ölçü toleransı açısından kontrol edilerek, soğuk şekillendirme preslerinde tekrarlanabilir ve stabil bir performans elde edilir.
Standartlara Uyum & Kalıp Takibi
Her kalıp ve aparat, teslimden önce kalite kontrollerinden geçirilir. Kullanım süresince kalıp ömrü sistematik olarak kayıt altına alınır; gerekli bakım ve revizyonlar planlı şekilde yapılarak hem kesintisiz üretim hem de kalite standartlarına tam uyum sağlanır.
Süreç & Çalışma Prensiplerimiz
-
1
İhtiyaç & teknik şartname
Müşteri çizimleri, hedeflenen pres tipi, malzeme ve üretim adetleri netleştirilerek teknik şartname oluşturulur; kalıp konsepti bu girdilere göre kurgulanır.
-
2
Tasarım, simülasyon & işleme planı
Mühendislik yazılımlarıyla kalıp modeli ve olası revizyon senaryoları hazırlanır; CNC, EDM ve taşlama operasyonlarının sırası ve tolerans hedefleri belirlenir.
-
3
Üretim & ilk numune onayı
Kalıp parçaları CNC / EDM / taşlama tezgâhlarında işlenir, montajı yapılır; ilk numune üzerinden ölçüm raporları alınarak seri üretim onayı verilir.
-
4
Seri üretim desteği & ömür takibi
Seri üretim süresince kalıp performansı, bakım ve revizyonlar kayıt altında tutulur; planlı müdahalelerle hem kalite istikrarı hem de duruşların azaltılması hedeflenir.
